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一、G型污泥螺杆泵简介:
螺杆泵是一种容积式泵,主要工作部件由定子和转子组成。螺杆泵的转子是一个具有大导程,大齿高和小螺纹内径的螺杆,而螺杆泵定子是一个具有双头螺线的弹性衬套,相互配合的转子和定子形成了互不相通的密封腔,当转子在定子内转动时,密封空腔沿轴向由泵的吸入端向排出端方向运动,介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。
二、G型污泥螺杆泵结构图:
三、G型技术要求:
1、螺杆泵定子与转子接触形成的螺旋密封线,将吸入腔与排出腔(压力腔)*分开,使泵具有阀门的隔断作用。
2、可实现液、气、固体的多相混输。
3、和其他形式的泵相比有更高吸上能力(可达8.5米)。
4、螺杆泵内流体流动时容积不发生变化,没有湍流、搅动和脉动。
5、弹性定子形成的容积能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗。
6、输送介质粘度可达3,000,000mPas,含固量可达60%。
7、流量和转速成正比,借助调速器可实现流量的自动调节。
8、恒压控制,防干运行保护。
四、G型型号意义:
G35-1 G代表螺杆泵型号 35代表直径 1 代表一级
五、G型的应用范围:
1、 制糖厂的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的输送;
2、 罐头厂的、食品厂的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各种维生素液、麦芽糖、蕃茄酱、果酱、蛋黄酱、冰淇淋等的装料和输送。
3、 酿造酒厂的酒类饮料、香料、发酵液的投料配料,压滤机装料粮食废渣的输送;
4、 鱼类加工厂的鱼肝油、鱼油、鱼松、鱼渣的输送;
5、 果品加工厂糖汁、果汁的输送、柑桔、水果的捣烂,填料机的加料等。
六、G型技术选型:
螺杆泵型号 | 转速 r/min | 流量 m3/h | 压力 MPa | 功率 KW | 扬程 m | 进口 mm | 出口 mm | 允许颗粒直径 mm | 允许纤维长度 mm |
G10-1 | 960 | 0.1 | 0.8 | 0.55 | 60 | 25 | 25 | 0.5 | 10 |
G13-1 | 960 | 0.4 | 0.6 | 0.55 | 60 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
G15-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | 25 | 25 | 1.5 | 15 |
G20-1 | 960 | 1.2 | 0.6 | 0.75 | 60 | 32 | 32 | 3.5 | 20 |
G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | 40 | 32 | 4.5 | 26 |
G30-1 | 960 | 5.0 | 0.6 | 2.2 | 60 | 40 | 40 | 5.0 | 30 |
G35-1 | 960 | 8.0 | 0.6 | 3.0 | 60 | 50 | 50 | 5.7 | 35 |
G40-1 | 960 | 12 | .0.6 | 4.0 | 60 | 65 | 65 | 7.1 | 40 |
G45-1 | 960 | 15 | 0.6 | 5.5 | 60 | 80 | 65 | 8.0 | 45 |
G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 7.5 | 60 | 80 | 80 | 9.0 | 50 |
G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | 100 | 100 | 10 | 60 |
G70-1 | 960 | 45 | 0.6 | 15 | 60 | 125 | 125 | 10 | 70 |
G85-1 | 720 | 65 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 150 | 10 | 80 |
G105-1 | 500 | 100 | 0.6 | 22 | 60 | 200 | 200 | 15 | 100 |
G135-1 | 325 | 150 | 0.6 | 37 | 60 | 250 | 250 | 20 | 150 |
型 号 | 转速 | 流量 | 压力 | 电机 | 扬程 | 进口 | 出口 |
FG20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | Dy25 | Dy25 |
FG25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | Dy32 | Dy25 |
FG25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | Dy32 | Dy25 |
FG30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | Dy50 | Dy40 |
FG30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3.0 | 120 | Dy50 | Dy40 |
FG35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3.0 | 60 | Dy65 | Dy50 |
FG35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4.0 | 120 | Dy65 | Dy50 |
FG40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4.0 | 60 | Dy80 | Dy65 |
FG40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | Dy80 | Dy65 |
FG50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | Dy100 | Dy80 |
FG50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | Dy100 | Dy80 |
FG60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | Dy125 | Dy100 |
FG60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | Dy125 | Dy100 |
FG70-1 | 720 | 45 | 0.6 | 15 | 60 | Dy150 | Dy125 |
FG70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 18.5 | 120 | Dy150 | Dy125 |
FG85-1 | 720 | 65 | 0.6 | 15 | 60 | Dy150 | Dy150 |
FG105-1 | 500 | 100 | 0.6 | 22 | 60 | Dy200 | Dy200 |
FG135-1 | 500 | 150 | 0.6 | 37 | 60 | Dy200 | Dy250 |
G型运行中注意事项:
1、启动前一般应全开入口阀、出口阀,打开出口阀后,应尽快将泵启动。严禁在没有打开出口阀的情况下开泵(如果出口阀关闭,必须保证出入口连通阀全开)。
2、如果工艺所需流量小,可稍开或不开出口阀,同时全开进出口的连通阀,然后启动机泵正常后,根据工艺需要,缓慢开出口,同时缓慢关小连通阀至正常工况。
3、严禁在没有灌泵的情况下长时间运转。
4、出现下列情况立即停泵: 严重泄漏、异常振动、异味、火花、烟气、撞击、电流持续超高。
5、螺杆泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,zui高温度不得超过80C。
6、流量、压力平稳,电流不超过额定值。
7、密封泄漏不超过下列要求 (机械密封:重质油不超过5滴/min,轻质油不超过10滴/min;填料密封:重质油不超过10滴/min,轻质油不超过20滴/min。)
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