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正确使用单螺杆泵的方法

时间:2014-05-22   |  点击率:1316

正确使用单螺杆泵的方法:
概述:G型单螺杆泵因橡胶桶选用多种弹性材料制成,所以这种G型单螺杆泵可以输送粘度达到80%流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比,G型单螺杆泵结构紧凑,体积小,维修简便。对介质的适应性强,流量平稳,压力脉动小,自吸能力高。工作温度可达120℃,如果需输送120℃-350℃高温介质,可定做。单螺杆泵广泛用于食品、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。
使用螺杆泵时需要注意哪些方面:
1、单螺杆泵的流量一般采用回流管调节,也可改变泵的转速调节,但螺杆泵的转速只能低于正常工作时的转速,而不能任意提高;
2、起动螺杆泵前需从泵上的注油孔向泵内注入少量油料,起密封和润滑作用。还应当检查泵的转动方向及各部连接,并打开排出管路上的所有阀门。若有回流阀,起动时打开回流阀
3、工作完毕需停螺杆泵时,可全开排出阀门或保持工作时阀门的开启度停泵,绝不允许关闭排出阀停泵;
4、螺杆泵的工作压力可以调整安全阀弹簧的松紧程度来调节。
5、螺杆泵运转中应注意看压力表和电流表的读数是否正常,并注意听泵运转的声音是否正常,泵是否发热等。遇有不正常现象应立即停泵查明原因,予以排除。运转中不允许关闭排出管路阀门;
单螺杆泵的故障原因与排除方法:

故障

原因

排除方法

 

泵不能起动

新泵转、定子配合过紧

用工具人力帮助转动几圈

电压、电流太氏

检查、调整

介质粘度过高

稀释料液

 

 

泵不出液

旋转方向不对

调整方向

吸入管路有问题

检查泄漏,打开进出口阀门

介质粘度过高

稀释料液

转子、定子损坏或传动部件损坏

检查更换

泵内导物堵塞

排除更换

流量达不到

管路泄漏

检查修理管路

阀门未全部打开或局部堵塞

打开全部阀门、排除堵塞物

转速太低

调整转速

转子、定子磨损

更换损坏零件

压力达不到

转子、定子磨损

更换转子、定子

 

电机过热

电机故障

检查电机、电压、电流、电频

出口压力过高,电机超载

检查杨程,开足出口阀门,排除阻塞

定子烧坏或粘在转子上

更换损坏件

 

流量压力急剧下降

管道突然堵塞或泄漏

检查排除

定子磨损恶劣

更换

液体粘度突然改变

找出原因排除

电压突然下降

找出原因排除

轴密封处大量泄液体

软填料磨损

压紧或更换填料

机械密封损坏

修复或更换

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